Огнезащитные преграды конвейерных проёмов
Конвейерные линии, проходящие через противопожарные преграды создают разрыв, который требуется закрыть при срабатывании пожарной сигнализации.
В роли защиты проёма от распространения огня и дыма через проём конвейерной линии выступают противопожарные ворота и шторы с автоматическим опусканием по сигналу от пульта пожарной сигнализации.Типы конвейерных преград:
В зависимости от типа конвейера и наличия свободного пространства вокруг проёма можно изготовить следующие типы огнезащитных преград конвейерной ленты: вертикальная, подъемная, горизонтальная, рулонная.Выполненные проекты
Участок с наклонным неприводным конвейером | Опрос позиции подвесок при движущейся конвейерной линии |
Удаление груза происходит за счёт инерции. | При использовании данной системы необходима гарантия того, что все проёмы будут свободны для движения шибера в процессе закрытия. Подвески должны находиться на одинаковом расстоянии друг от друга и быть оборудованы сигнальными элементами управления. |
Удаление сыпучих материалов с неподвижной конвейерной линии | Удержание сыпучих материалов на движущейся конвейерной линии |
| |
Сыпучие материалы, неравномерно распределяющиеся на конвейерной ленте, удаляются устройством с поворотным рычагом, который за счёт собственного веса внедряется в транспортируемый материал, и перемещаясь благодаря пневмоцилиндру, освобождает зону перекрытия. | Сыпучие материалы задерживаются заградительным устройством. Шибер заградительного устройства может опускаться под прямым углом, в наклонном положении или по принципу схождения. После освобождения участка перекрытия от сыпучих материалов конвейерная линия останавливается. |
Выдувание сыпучих материалов с неподвижной конвейерной линии | Удаление предметов с помощью приводной конвейерной линии |
| |
Лёгкие сыпучие материалы могут быть удалены из зоны перекрытия путём выдувания сжатым воздухом, накопленным в резервуаре. | Если процесс транспортировки грузов представляет собой конвейерную линию, состоящую из нескольких приводных секций, то при последовательном отключении этих участков, сначала конвейера, находящегося перед преградой, а затем и следующего транспортёра, расположенного непосредственно под преградой, осуществляется удаление транспортируемых предметов из зоны перекрытия. |
Дробление транспортируемых грузов на неподвижной конвейерной линии | Системное управление при движущейся конвейерной линии |
| |
Для транспортируемых предметов с хрупкой структурой, которые могут быть раздроблены за счёт кинетической энергии шибера, предлагается использовать систему типа A-Y1, представляющую собой наиболее выгодный экономический вариант. | Управление осуществляется на участке перекрытия, который должен быть свободен от транспортируемых предметов. Перед и после участка, устанавливаются датчики, как правило бесконтактные переключатели, которые через блок управления определяют такт работы конвейерной линии. |
Удаление сыпучих материалов с неподвижной конвейерной линии | Управление через систему фотоэлементов движущейся конвейерной линией |
| |
Поворотный рычаг в виде грабель внедряется в транспортируемый сыпучий материал и вытягивает его из зоны перекрытия. | Фотоэлементная система, расположенная по диагонали, контролирует зону перекрытия, при обнаружении свободного пространства она останавливает конвейерную линию. |
Для кратковременной работы конвейера в режиме пожарной тревоги требуется аварийное энергообеспечение.
Принцип работы и требования к пожарным преградам конвейерных проёмов
Подобные завесы - это антипожарные мембраны с автоматическим управлением, которые при закрытии проёма не допускают проникновение продуктов горения и пожара вдоль конвейера.
Так как конвейеры, в зависимости от конструкции и назначения сильно отличаются, то используются различные огнестойкие преграды. Например, существует ленточный транспортёр для офиса и промышленный цепной или пневматический транспортёр с разными размерами и особенностями. К каждому конвейеру необходим индивидуальный подход по выбору противопожарной преграды и способу её монтажа.
Используемые производственной компанией МВА огнестойкие преграды имеют сертификаты качества и соответствуют международным стандартам
Требования для огнезащитных преград конвейерных проёмов
-
огнеупорные преграды, защищающие конвейерные линии, должны быть сертифицированы и снабжены автоматикой;
-
подъем и опускание огнезащищающей преграды должен производится электрическим приводом;
-
преграды должны опускаться только при отсутствии посторонних предметов на ленте;
-
повреждение огнестойкой преграды движущимися по ленте предметами должно предотвращаться.
Особенности огнестойких преград конвейерных проёмов:
-
большое количество вариантов перекрытия проёмов;
-
производство противопожарных преград конвейерных проёмов подлежит обязательной сертификации;
-
предотвращают распространения не только огня, но и дыма за счёт вспучивающегося материала;
-
огнезащитные преграды конвейерных проёмов работают автономно с отдельным приводом;
-
возможность изготовления различной огнестойкости, от EI 60 до EI 120;
-
огнезащитные преграды конвейерных проёмов компактны и не мешают производственному процессу;
-
монтаж производится без изменений конструкции конвейера;
-
возможность перекрытия сложных проёмов необычной формы;
-
движение преграды возможно, как вертикально, так и горизонтально.
Огнестойкость EI преград конвейерных проёмов
В зависимости от проекта и используемых при строительстве типов противопожарных перегородок компания МВА может предложить огнезащитную преграду для конвейера с различной степенью огнестойкости. Для некоторых проектов используют преграды конвейерных проёмов EI 90, EI 120, хотя чаще всего закладывается EI 60. Такая степень огнестойкости реализуется за счёт использования многослойной конструкции преграды или за счёт увеличения толщины огнестойкого полотна. Если на объекте предусмотрено орошение, то огнестойкость регулируется объёмом подаваемой воды на квадратный метр.
Преимущества огнезащитных преград для конвейерных проёмов
-
сертифицированные огнестойкие преграды конвейерных проёмов, инструкция прилагается;
-
реальные испытания продукции МВА и множество реализованных нами проектов;
-
собственные монтажные бригады с большим опытом на различных объектах, в том числе и на объектах государственной важности;
-
использование европейских негорючих тканей и других материалов;
-
использование различных способов монтажа и разнообразных направлений движения системы: продольного, поперечного и даже вращающего;
-
установка преград на различные типы проёмов и конструкций конвейеров;
-
конструктивные элементы противопожарных преград конвейерных проёмов от производителя МВА можно заказать в любом цвете по RAL или в «нержавейке»;
-
монтаж огнестойкой конструкции производится в короткий срок, что не нарушит производственный процесс предприятия;
-
гарантия производственной компании МВА на конвейерные преграды может быть расширена до 5 лет при заключении договора на обслуживания.
Где устанавливают
Объекты, требующие установки огнезащитных преград конвейерных проёмов, могут быть как крупными, так и совсем небольшими. Различные направление бизнеса и принципы движения конвейерной ленты. Например, огнезащита может потребоваться аэропорту для ленты, подающей багаж в терминал, производству лекарств или продуктов питания, птицефабрике или производству металлических изделий. Большое разнообразие конвейерных проёмов усложняет процесс выбора и монтажа огнезащитных преград, но опыт наших специалистов и современные методы производства всегда в вашем распоряжении.